Top aktuelle Leistungsdaten auf der ganzen Linie.

Die NBH 800 ist gemessen an den Arbeitsraumdaten ein sehr kompaktes Bearbeitungszentrum. Aufgrund des einteiligen Maschinenbettes bildet die gesamte Maschine, mit Ausnahme des Werkzeugmagazins und des Palettenwechslers, eine Transporteinheit. Die Aufstellungs- und Inbetriebnahmezeiten werden dadurch wesentlich verkürzt. Ein weiterer Vorteil der separaten Werkzeugmagazin-Aufstellung ist, dass keine negativen Arbeitseinflüsse vom Werkzeugmagazin auf die Maschine übertragen werden.
Der Vorschub in der Z-Achse erfolgt durch einen Gantry-Antrieb. Zwei wartungsfreie Drehstrom-Servomotore verfahren den Tisch bzw. den Dreh-Schwenktisch für die 5-Achsen Bearbeitung über zwei Präzisions-Kugelgewindespindeln. Der Gantry-Antrieb und die weit auseinander liegenden Führungsbahnen gewährleisten ein optimales Führungsverhalten auch bei einer Schwerstzerspanung.

Das modulare Werkzeugmagazin

Die neue NBH 630 und NBH 800 lassen beim Werkzeugmagazin keine Wünsche offen. Je nach Anwendereinsatz kann zwischen den folgenden Magazinarten gewählt werden

• Scheibenmagazin (60 Werkzeugplätze)
• Scheibenmagazin (120 Werkzeugplätze)
• MAG Hüller Hille Cassettenmagazin
  (bis 300 Werkzeugplätze)

Scheibenmagazin
Kostengünstiges Werkzeugmagazin für Produktionsbetrieb mit maximal 60 bzw. 120 Werkzeuge. Die Werkzeuge werden in speziellen Doppelklammern gespeichert. Die exakte Positionierung des Scheibenmagazins erfolgt über einen NC Antrieb, dadurch kein Verschleiß, wie etwa bei Kettenmagazinen (Längenausdehnung). Schnelle Werkzeugbereitstellung durch lineares Werkzeug-Handhabegerät mit NC Antrieb. Während der Maschinenlaufzeit wechselt das Handhabegerät mit integrierter, aktiver Kegelreinigung das Werkzeug in den schnellen Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer. Nach dem Bearbeitungsprozess übergibt die Spindel das Werkzeug im ”Pick-up Verfahren” an den Doppelgreifer. Der reine Schwenkvorgang um 180° erfolgt in 0,9 Sekunden bei Werkzeugen bis 6 kg.

Das MAG Hüller Hille Cassettenmagazin für XXL-Werkzeuge
bietet Platz für bis zu sechs Werkzeugcassetten mit je 50 Werkzeugen.

• Hauptzeitparalleles Umrüsten kompletter Werkzeugsätze
• Werkzeugeinlegeplatz zum hauptzeitparallelen Ein- und Ausschleusen einzelner Werkzeuge, zum Beispiel bei Verschleiß
• Keine Verschmutzung der Werkzeugkegel mit Rest-
  kühlmittel und Spänen durch hängende Werkzeuge
• Platzcodierte Werkzeuge, elektronisch verwaltet
• Hohe Flexibilität durch Spezial-Cassetten für groß dimensionierte Sonder-Werkzeuge

Werkzeug-Schublade
Als Option steht für den Werkzeugeinlegeplatz eine auszieh-bare Werkzeugschublade zur Verfügung. Damit können während der Maschinenlaufzeit bis zu 4 Werkzeuge ausgetauscht werden. Auch Sonder-Werkzeuge können über die Schublade gewechselt werden.

Sonder-Werkzeuge
In Spezial-Cassetten können überdimensionierte Sonder-Werkzeuge gespeichert werden, zum Beispiel

• Messer-Fräsköpfe bis 400 mm Durchmesser
• Bohrstangen bis 800 mm Länge
• Zweischneidige Ausbohrwerkzeuge bis 600 mm Durchmesser bei maximal 125 mm Breite und 550 mm Länge

Das vielfältige Optionspaket liefert Lösungen für alle Bearbeitungsaufgaben.

Späneentsorgung, Kühlmittelanlage

• Der Bearbeitungsaufgabe angepasster Kühlmitteldruck
• Papierbandfilter
• Spaltsiebfilter
• Anschlussmöglichkeit an Zentralanlage

Drehtisch

• Spannhydraulik für automatische Spannvorrichtungen

Alternative Werkzeugaufnahmen

• SK 50
• HSK 100
• BT 50
• ANSI 50

Werkzeugoptionen

• Werkzeugbruch-Kontrolleinheit
• Werkzeug- und Prozessüberwachung
• Renishaw Mess-System für die Werkstückvermessung

Verkleidung

• Arbeitsraumabsaugung
• Rotierende Klarsichtscheibe
• Arbeitsraumdusche
• Spülpistole
• Signalmeldeleuchte

Steuerung

• Hoher Bedienkomfort durch Werkstattprogrammierung Siemens Shop Mill
• Grafische Programmierung
• 3-D Simulation
• Ferndiagnose
• Bosch und Fanuc Steuerung auf Anfrage

Paletten-Speicher-Systeme

• Mehr-Paletten-Speicher-System (MPS)
• Flexibler Paletten-Container (FPC)
• Regal-Paletten-Speicher
• Roboterbeladung