优势

自1995年推出传送专利技术，并将其应用到机床上，以实现高精密全套加工。DVT的特点是结构非常紧凑，在与传统机床配置对比下它设定了标准。

技术参数


	DVT	250	320	400

工作范围
最大车削直径	mm	250	320	450
最大回转直径	mm	250	320	510
工件高度（带夹具）	mm	250	300	440 MO 440 Mu

横向滑台
快移速度 Z轴	m/min.	30	30	30
快移速度 X轴	m/min.	75	75	65/90

主轴
前轴承直径	mm	100	100	120/150
主轴鼻端	DIN	55026	55026	55026
主轴锥度	size	A6	A6	A8/A11

主驱动
最大电机功率 (40% ED)	kW	27	36	42/80
最大扭矩 (40% ED)	Nm	285	384	335/805
最大转速l	U/min	5.500	5.000	4.000/5.000


	DVT	500	630	750

工作范围
最大车削直径	mm	500	570	630
最大回转直径	mm	510	630	750
工件高度（带夹具）	mm	460 MO 420 Mu	450	600

横向滑台
快移速度 Z轴	m/min.	30	30	20
快移速度 X轴	m/min.	60/90	45/60	32

主轴
前轴承直径	mm	150	180	220
主轴鼻端	DIN	55026	55026	55026
主轴锥度	size	A11	A11	A15

主驱动
最大电机功率 (40% ED)	kW	80	68/80	55/80
最大扭矩 (40% ED)	Nm	805	1150/2950	1780/2950
最大转速l	U/min	4.000	2.800/800	2.000/800

自动化

柔性物料处理系统
我们与客户的合作从工件选型开始。
了解用户的加工难点以及加工质量及
产量要求，
从而为用户设计出一台最满足用户需求的立式车床。
DVT系列机床非常适合自动化车削单元和生产线的合成。无论您是多机操作、间歇性生产或在生产人员减少班次时，一个适于全方位加工任务的外围设备可以满足您的需要。这包括对零件识别、装载、测量和监视的设备。

应用

DVT系列机床的独特性
不需要通过自动化和翻转工位连接两台机床，
你只需要一台DVT机床就可以实现工件的两面高精度完全加工。
机床通过倒挂的主轴自动加载工件
在一个封闭工作区内加工。加工后，倒立式主轴将工件直接传送到固定主轴夹具装置，
避免了两次装夹造成的质量问题。

同正立式主轴加工并行，倒立式主轴继续进行上料拾取，继续进行加工。正立式主轴的下料由集成在十字滑台（或刀塔）上的机械夹爪完成抓取，之后放到下料滚道。这样毛坯工件及加工完成工件完全分开，操作者不易混淆。

步骤 1: 拾取上料

步骤 2: 一侧加工

步骤 3: 传送工件

步骤 4: 另一侧加工

步骤 5: 卸载

步骤 6: 存储

选项

动力刀只需一次装夹，即可完成车削、钻孔、铣削和攻丝，确保了最好的加工质量并降低了夹具成本。为减小工件的加紧力，工件将支持在刀塔上的特殊刀盘，钻铣单元和铣削单元的使用是基于模块化通用单元，可用于单一刀具或多头钻。
钻-铣单元数控提离滑台
数控提离滑台是为制动盘加工特别发明的，可以适用于所有平面。两个切割刃可以同时操作。

数控提离滑台（带刀具）