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    VTC 系列

    VTC系列立式车削中心具有强大的加工能力、功率及精度，可以满足最苛刻的加工需求。众多的多功能选项提高了机床的柔性，同时降低了工件装夹次数以及节拍时间。目前可以提供工作台由1 m至8 m的一系列产品。

    优势

    • 静压滑枕的高动态刚性，确保强力切削精度高，表面光洁度好。
    • 采用双线性光珊反馈完成横梁平衡和定位
    • 可实现多种车削加工，工作区可及性强
    • 模块化设计，可根据不同加工需求灵活配置机床。
    • 增强加工能力的附件头和选项，包括直角铣头、动力主轴、磨削头、托盘交换器、齿轮加工等。

     

    技术参数


    Capacities

    VTC 1000 - 3500

    VTC 5000 - 8000

    工作台尺寸

    1000 - 3500 mm

    5000 - 8000 mm

    最大回转直径

    1300 - 3700 mm

    6000 - 9000 mm

    工作台转速

    630 - 130 rpm

    72 - 45 rpm

    滑枕工作头

    滑枕尺寸

    250 x 250 mm

    350 x 350 mm

    Z轴行程

    750 - 1250 mm

    2500 mm

    快移速度

    20 m/min

    15 m/min

    工作台

    AC 驱动电机

    75 - 108 kW

    142 kW

    最大扭矩

    17,113 - 77,164 Nm

    160,000 - 255,000 Nm

    止推轴承承载力

    82,200 - 113,400 kg

    150,000 - 250,000 kg

    刀库

    26 - 200 把

    26 - 200 把

    获取详细技术参数表  点击这里

    应用


    MAG VTC系列立式车削中心具有超强的多功能性。可进行插铣、螺旋插补、磨削及硬车等众多工艺。我们的应用专家可以协助您选择最适合您的工件的工艺操作。观看视频，了解更多。

    • 旋转主轴可提高机床的加工能力。

      (下载视频) 点击这里. 

    • 采用直角铣头省略二次装夹，可对工件的一侧进行铣削、钻削和攻丝  
    • 四轴加工配置两个滑枕，可同时进行粗加。

      (下载视频) 点击这里 

    • X轴全行程上，可从工件中心的左右任意一侧加工，工件测头在直径上测量工 件。

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    • 大批量生产时，托盘交换系统可以优化生产时间，操作人员可在机床加工同时装夹其他工件。

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    • 刀具测头提高机床利用率并保证切削初始精度。

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    自动化

    广泛的自动化功能
    从单个机床的托盘交换系统，到
    多个机床通过托盘交换系统连接而成的加工单元，
    再到由线性运输器及立式车削中心与镗铣床混合而成的复杂加工系统，MAG可以提供自动化解决方案，以改善产出，甚至包括大型零部件的生产。

    选项

    MAG VTC系列立式车削中心的众多选项，通过提供各种加工多功能性及自动化，显著增强了机床的生产力。  旋转主轴补充了机床的加工能力，如铣削、钻削和攻丝。  直角铣头可实现在工件的侧面完成上述操作，既避免了二次装夹，同时降低了节拍时间。 磨削附件头可改善加工表面质量。

    VTC 系列选项

    • 旋转主轴
    • 直角铣头
    • 磨削附件头
    • 4轴机型配备两个静压滑枕
    • C轴带360,000位置度实现全行程轮廓加工
    • 托盘交换器
    • 刀具及工件测头

    成功案例


    世界上众多制造业公司都受益于MAG VTC系列立式车削中心强大的加工能力及适应能力。下列行业的用户均选用MAG VTC系列机床来提高自己的生产率。

    矿山 点击这里.
    阀 点击这里.
    钢件铣削 点击这里.
    吊机 点击这里.
    承包加工 点击这里.
    ID:539