Die neue NBH Generation
Einfach in der Idee, überwältigend in der Auswirkung.
Das etwas andere Konzept.
kompaktes Bearbeitungszentrum
einfache, zuverlässige, in der Praxis erprobte Komponenten
hohe Verfügbarkeit
Die Reduzierung der Stückkosten.
geringe Maschineninvestition
überzeugendes Preis-Leistungsverhältnis
erhöht die Wettbewerbskraft Ihres Unternehmens
Die zuverlässige Technik.
Die umfangreichen Optionen.
Die unschlagbare Lieferzeit.
- standardisierte Produktion
- zertifizierte Fertigungsabläufe
- schnelle Montagezeiten
- kurze Aufstellung und Inbetriebnahme
Grundmaschine
Die zuverlässige Technik
Im Mittelpunkt stehen in der Praxis erprobte und bewährte Baugruppen.
Maschinenbett
- umfangreich verrippte, ungeteilte Gussausführung mit hoher Dämpfungseigenschaft
- extrem eigensteif
- Dreipunktauflage über vibrationsgedämpfte Aufstellelemente
- mit FEM berechnet
- mit Tosca-Simulationsprogramm optimiert
- mit Modalanalyse überprüft
Tischbaugruppe
- kompaktes Gehäuse in Gussausführung
- 360 x 1° Indexier-Drehtisch
- 4 Konen Palettenaufnahme mit integrierter Palettenklemmung
- Sperrluft verhindert das Eindringen von Kühlmittel und Schmutz
Späneentsorgung
- integriert im Maschinenbett
- robuste Spiralförderer
- komplette Kühlmittelanlage mit integriertem Späneförderer
Spindelstock
- Motorspindel oder Getriebespindel
- alternative Werkzeugaufnahmen
- fertigungsoptimierte Drehzahlvarianten
- breites Drehmomentspektrum
- mit innerer Kühlmittelzufuhr
- Motorspindel in ”Cartridge-Bauweise” für schnellen und einfachen Service
- thermostabiler Aufbau
- Sperrluft verhindert das Eindringen von Schmutz
Digitale Achsantriebe
- Direktantrieb
- 50 m/min Eilgang
- hohe Beschleunigung (6-7 m/s²)
Profilführungen
- spielfrei vorgespannte Rollenumlaufeinheiten
- hohe Steifigkeit
- stick-slip freie Achsbewegungen
- direktes, abstandcodiertes Wegmess-System in die Profilführung integriert
Palettenwechsler
- schneller hydraulischer 180°-Schwenkwechsler
- hohe Ladekapazität und sichere und präzise Palettenpositionierung
Werkzeugmagazin
- Scheibenmagazin, 40 Werkzeugplätze
- schneller Werkzeugwechsel
- Flächenmagazin mit 134 Werkzeugplätzen [Option]
Beladestation
- komplett 360° drehbar
- 4 x 90° Position indexierbar
- Spannhydraulik [Option]
Steuerung
- Siemens 840 D
- 10,4’’ TFT Monitor mit integrierter Volltastatur
- Steuerungs- und Antriebspaket aus einer Hand
Speed-Version
...bringt noch kürzere Nebenzeiten durch höhere Beschleunigung und Eilganggeschwindigkeit, schnellen Werkzeugwechsler und Torque-Tisch
- 10 m/s² Beschleunigung
- 90 m/min Eilgang in X-, Y-, und Z-Achse
- ca. 3 Sekunden Span-zu-Span-Zeit
Das Speed-Paket für die NBH 5+ vervollständigt nicht nur
den umfangreichen Optionskatalog, sondern erweitert auch
das Einsatzgebiet dieser Baugröße insbesondere für den Anwendungsbereich "Alu-, HSC- und Leichtmetallzerspanung", ein Segment das nicht nur in der Automobil- und Zulieferindustrie immer dominanter wird.
Mit der 35 kW starken, 15.000/min schnellen und hochdynamischen Motorspindel bietet die NBH 5+
die Voraussetzung für eine wirtschaftliche Fertigung.
Spindelkühlung, HSK-A 63 Aufnahme und Kegelreinigung
sind selbstverständlich, ebenso die traditionell hohen Qualitätsmaßstäbe.
Torque-Tisch
- sehr gute dynamsiche Eigenschaften
- hohes Drehmoment
- hoher Eilgang B-Achse: 80 U/min
- hervorragende Präzision bei Einsatz als Vorschubachse
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| Arbeitsbereich |
|
| X-Achse |
700 (890) mm |
| Y-Achse |
630 (800) mm |
| Z-Achse |
700 (900) mm |
| Werkstück-Schwenkbereich |
ø 700 (800) mm |
| Vorrichtungshöhe |
1,000 (1,000) mm |
| Wegmess-System |
direct |
| Positionsunsicherheit A |
0.007 (0.007) mm |
| Rundtisch/Palette |
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| Aufspannfläche Palette DIN 55201 |
500 x 500 mm |
| Transportbelastung je Palette |
500 (800) kg |
| Rundtischteilung |
360 x 1° |
| Positionsunsicherheit A (DIN ISO 230-2) |
0.0028° |
| NC Rundtisch, kleinster Teilschritt [Option] |
[0.001°] approx. 9 (11) s |
| Arbeitsspindel, Standard-Motorspindel |
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| Maximale Drehzahl |
10,000 rpm |
| Antriebsleistung 40% ED |
18 kW |
| Maximales Drehmoment 40% ED |
202 Nm |
| Durchmesser im vorderen Lager |
80 mm |
| Werkzeugaufnahme (DIN 69871) |
SK 40 |
| Werkzeugaufnahme (DIN 69893) [Option] |
[HSK 63] |
| Werkzeugaufnahme (BT) [option] |
[BT 40] |
| Werkzeugaufnahme (ANSI) [option] |
[ANSI 40] |
| Arbeitsspindel, Motorspindel [Option] |
|
| Maximale Drehzahl |
15,000 rpm |
| Antriebsleistung 40% ED |
18 kW |
| Maximales Drehmoment 40% ED |
127 Nm |
| Durchmesser im vorderen Lager |
80 mm |
| Werkzeugaufnahme (DIN 69893) |
HSK 63 |
| Vorschub / Eilgang |
|
| Vorschubbereich X- / Y- / Z-Achse |
50 m/min |
| Vorschubkraft X- / Y- / Z-Achse, 40% ED |
5 / 5 / 7 kN |
| Eilganggeschwindigkeit X- / Y- / Z-Achse |
50 m/min |
| Beschleunigung X- / Y- / Z-Achse |
7 (6) m/s² |
| Eilgang B-Achse, Hirth |
30 [25] rpm |
| Werkzeugmagazin |
|
| Scheibenmagazin 60 - Werkzeugplätze |
40 |
| [Scheibenmagazin 120] - Werkzeugplätze |
80/150 (80/230) mm |
| Werkzeugdurchmesser / maximal |
350 (450 [600]) mm |
| Maximale Werkzeuglänge |
10 kg |
| Chip-to-chip time, tools up to 4 kg |
4.0 (4.3) s |
| Tool magazine [option] |
|
| Rack-type magazine - tool locations |
134 |
| Tool diameter / maximal |
80/150 mm |
| Max. tool length |
350 (450) mm |
| Max. tool weight |
10 kg |
| Span-zu-Span-Zeit, Werkzeuge bis 10 kg |
4.0 (4.3) s |
| Kühlmittelanlage |
|
| Fassungsvermögen |
approx. 900 l |
| Förderleistung Kühlmittelpumpen |
230 l/min at 3 bar |
| Hochdruck [Option] |
[23] l/min at 40 bar |
| Maschinenaufstellung |
|
| Platzbedarf der Grundmaschine, L x B x H |
4.1x2.8x2.8 (4.8x3.3x2.9) m |
| Gewicht |
12,500 (14,500) kg |
| Änderungen vorbehalten |
[...] = option |
Optionen
Das vielfältige Optionspaket liefert Lösungen für alle Bearbeitungsaufgaben.
Flächenmagazin
- großer Werkzeughaushalt
- OEM Werkzeugverwaltung
- hauptzeitparalleles Ein- bzw. Ausschleusen von Werkzeugen mit einer Werkzeugschublade
- Kegelreinigung
Späneentsorgung, Kühlmittelanlage
- der Bearbeitungsaufgabe angepasster Kühlmitteldruck
- Papierbandfilter
- Spaltsiebfilter
- Anschlussmöglichkeit an Zentralanlage
Drehtisch
- NC-Drehtisch (0,001° Teilung)
- Spannhydraulik für automatische Spannvorrichtungen
Alternative Werkzeugaufnahmen
Werkzeugoptionen
- Werkzeugbruch-Kontrolleinheit
- Werkzeug- und Prozessüberwachung
- Renishaw Mess-System für die Werkstückvermessung
Verkleidung
- Arbeitsraumabsaugung
- rotierende Klarsichtscheibe
- Arbeitsraumdusche
- Spülpistole
- Signalmeldeleuchte
Steuerung
- hoher Bedienkomfort durch Werkstattprogrammierung Siemens Shop Mill
- grafische Programmierung
- 3-D Simulation
- Ferndiagnose
Paletten-Speicher-Systeme
- Mehr-Paletten-Speicher-System (MPS)
- Flexibler Paletten-Container (FPC)
- Regal-Paletten-Speicher
- Roboterbeladung
