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Horizontal-Bearbeitungszentren NBH 6 / NBH 6+

Einfach in der Idee, überwältigend in der Auswirkung.

Das etwas andere Konzept.

  • Kompaktes Bearbeitungszentrum
  • Einfache, zuverlässige, in der Praxis erprobte Komponenten
  • Hohe Verfügbarkeit

Die Reduzierung der Stückkosten. 

  • Geringe Maschineninvestition
  • Überzeugendes Preis-Leistungsverhältnis
  • Erhöht die Wettbewerbskraft Ihres Unternehmens

Die zuverlässige Technik. 

  • Sicher beherrschbare Technik ”Made in Germany”
  • Hohe Dauergenauigkeit
  • Bewährte Baugruppen
  • Hoher Qualitätsstandard

Die umfangreichen Optionen. 

  • Flexibel nutzbar
  • Bedarfsgerecht anpassbar
  • Sichert optimale Werkstückergebnisse in Ihrem Unternehmen

Die unschlagbare Lieferzeit.

  • Standardisierte Produktion
  • Zertifizierte Fertigungsabläufe
  • Schnelle Montagezeiten
  • Kurze Aufstellung und Inbetriebnahme

Grundmaschine

Die zuverlässige Technik
Im Mittelpunkt stehen in der Praxis erprobte und bewährte Baugruppen.

Maschinenbett

  • Umfangreich verrippte, ungeteilte Gussausführung mit hoher Dämpfungseigenschaft
  • Extrem eigensteif
  • Dreipunktauflage über vibrationsgedämpfte Aufstellelemente
  • Mit FEM berechnet
  • Mit Tosca-Simulationsprogramm optimiert
  • Mit Modalanalyse überprüft

Tischbaugruppe

  • Kompaktes Gehäuse in Gussausführung
  • 360 x 1° Indexier-Drehtisch
  • 4 Konen Palettenaufnahme mit integrierter Palettenklemmung
  • Sperrluft verhindert das Eindringen von Kühlmittel und Schmutz

Späneentsorgung

  • Integriert im Maschinenbett
  • Robuste Spiralförderer
  • Komplette Kühlmittelanlage mit integriertem Späneförderer

Arbeitsspindel

  • Motorspindel oder Getriebespindel
  • Alternative Werkzeugaufnahmen
  • Fertigungsoptimierte Drehzahlvarianten
  • Breites Drehmomentspektrum
  • Mit innerer Kühlmittelzufuhr
  • Motorspindel in ”Cartridge-Bauweise” für schnellen und einfachen Service
  • Thermostabiler Aufbau
  • Sperrluft verhindert das Eindringen von Schmutz

Digitale Achsantriebe

  • Direktantrieb
  • 50 m/min Eilgang
  • Hohe Beschleunigung (5 m/s²)

Profilführungen

  • Spielfrei vorgespannte Rollenumlaufeinheiten
  • Hohe Steifigkeit
  • Stick-slip freie Achsbewegungen
  • Direktes, abstandcodiertes Wegmess-System in die Profilführung integriert

Palettenwechsler

  • Schneller hydraulischer 180°-Schwenkwechsler
  • Hohe Ladekapazität und sichere und präzise Palettenpositionierung

Werkzeugmagazin

  • Scheibenmagazin, 60 Werkzeugplätze
  • Schneller Werkzeugwechsel
  • Scheibenmagazin, 120 Werkzeugplätze [Option]

Beladestation

  • Komplett 360° drehbar
  • 4 x 90° Position indexierbar
  • Spannhydraulik [Option]

Steuerung

  • Siemens 840 D
  • 10,4’’ TFT Monitor mit integrierter Volltastatur
  • Steuerungs- und Antriebspaket aus einer Hand

Optionen

Das vielfältige Optionspaket liefert Lösungen für alle Bearbeitungsaufgaben.

Zwei Scheibenmagazine

  • Großer Werkzeughaushalt (2 x 60 Werkzeugplätze)
  • OEM Werkzeugverwaltung
  • Hauptzeitparalleles Ein- bzw. Ausschleusen von Werkzeugen am Werkzeugeinlegeplatz
  • Kegelreinigung

Späneentsorgung, Kühlmittelanlage

  • Der Bearbeitungsaufgabe angepasster Kühlmitteldruck
  • Papierbandfilter
  • Spaltsiebfilter
  • Anschlussmöglichkeit an Zentralanlage

Drehtisch

  • Direkt angetriebene Drehachse (Torque-Tisch)
  • Spannhydraulik für automatische Spannvorrichtungen

Alternative Werkzeugaufnahmen

  • SK 50
  • HSK 100
  • BT 50
  • ANSI 50

Werkzeugoptionen

  • Werkzeugbruch-Kontrolleinheit
  • Werkzeug- und Prozessüberwachung
  • Renishaw Mess-System für die Werkstückvermessung

Verkleidung

  • Arbeitsraumabsaugung
  • Rotierende Klarsichtscheibe
  • Arbeitsraumdusche
  • Spülpistole
  • Signalmeldeleuchte

Steuerung

  • Hoher Bedienkomfort durch Werkstattprogrammierung Siemens Shop Mill
  • Grafische Programmierung
  • 3-D Simulation
  • Ferndiagnose
  • Fanuc Steuerung auf Anfrage

Paletten-Speicher-Systeme

  • Mehr-Paletten-Speicher-System (MPS)
  • Flexibler Paletten-Container (FPC)
  • Regal-Paletten-Speicher
  • Roboterbeladung

Technische Daten

Horizontal-Bearbeitungszentrum Typ NBH 6 NBH 6+
Arbeitsbereich      
X-Achse mm 800 1050
Y-Achse mm 800 800
Z-Achse mm 800 1000
Werkstück-Schwenkbereich ø mm 900 1150
Vorrichtungshöhe mm 950 1300
Wegmess-System Art direkt direkt
Positionsunsicherheit A (DIN ISO 230-2) mm 0,007 0,007
Rundtisch / Palette      
Aufspannfläche Palette DIN 55201 mm x mm 630 x 630 630 x 630
Transportbelastung je Palette kg 1000 1200 [1500]
Rundtischteilung, Hirth Grad 360 x 1° 360 x 1°
Torque-Tisch, kleinster Teilschritt [Option] Grad [0,001°] [0,001°]
Positionsunsicherheit A (DIN ISO 230-2) Grad 0,0028° 0,0028°
Palettenwechselzeit (VDI 2852) ca. s 12 14
Motorspindel      
Drehzahl max. 1/min 8000 8000
Antriebsleistung 40% ED kW 66 66
Drehmoment 40% ED Nm 370 370
Durchmesser im vorderen Lager mm 100 100
Werkzeugaufnahme (DIN 69871) SK 50 50
Werkzeugaufnahme (DIN 69893) [Option] HSK [100] [100]
Werkzeugaufnahme (BT) [Option] BT [50] [50]
Werkzeugaufnahme (ANSI) [Option] ANSI [50] [50]
Motorspindel [Option]      
Drehzahl max. 1/min [12.000] [12.000]
Antriebsleistung 40% ED kW 66 66
Drehmoment 40% ED Nm 370 370
Durchmesser im vorderen Lager mm 100 100
Werkzeugaufnahme (DIN 69893) HSK 100 100
Getriebespindel [Option]      
Drehzahl max. 1/min [10.000] [10.000]
Antriebsleistung 40% ED kW 46 46
Drehmoment 40% ED Nm 1130 1130
Durchmesser im vorderen Lager mm 100 100
Werkzeugaufnahme (DIN 69871) SK 50 50
Werkzeugaufnahme (DIN 69893) [Option] HSK [100] [100]
Werkzeugaufnahme (BT) [Option] BT [50] [50]
Werkzeugaufnahme (ANSI) [Option] ANSI [50] [50]
Vorschub / Eilgang      
Vorschubbereich X-, Y-, Z-Achse mm/min 0 - 50.000 0 - 50.000
Vorschubkraft X- / Y- / Z-Achse, 40% ED ca. kN 10 / 10 / 12 15 / 10 / 15
Eilganggeschwindigkeit X- / Y- / Z-Achse m/min 50 50
Beschleunigung X-, Y-, Z-Achse m/s² 5 5
Eilgang B-Achse, Hirth (Torque) 1/min 30 (80) 30 (80)
Werkzeugmagazin      
Scheibenmagazin 60 – Werkzeugplätze Anzahl 60 60
Werkzeugdurchmesser (maximal) mm 125 (250) 125 (250)
Werkzeuglänge max. mm 450 450 [600]
Werkzeuggewicht max. kg 25 25
Span-zu-Span-Zeit, Werkzeuge bis 10 kg ca. s 4,8 5,1
Werkzeugmagazin [Option]      
Scheibenmagazin 120 – Werkzeugplätze Anzahl [120 (2 x 60)] [120 (2 x 60)]
Werkzeugdurchmesser (maximal) mm 125 (250) 125 (250)
Werkzeuglänge max. mm 450 450 [600]
Werkzeuggewicht max. kg 20 20
Span-zu-Span-Zeit, Werkzeuge bis 10 kg ca. s 4,8 5,1
Kühlmittelanlage      
Fassungsvermögen ca. l 900 900
Förderleistung Kühlmittelpumpen bei 3 bar l/min 230 230
Hochdruck bei 40 / [70] bar l/min 23 / [16] 23 / [16]
Maschinenaufstellung      
Platzbedarf der Grundmaschine, L x B x H ca. m 4,8 x 3,5 x 3,3 5,5 x 3,8 x 3,3
Gewicht ca. kg 18.000 24.000
       
Änderungen vorbehalten [...] = Option