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Horizontal-Bearbeitungszentrum NBH 5

Einfach in der Idee, überwältigend in der Auswirkung.

Das etwas andere Konzept.

  • Kompaktes Bearbeitungszentrum
  • Einfache, zuverlässige, in der Praxis erprobte Komponenten
  • Hohe Verfügbarkeit

Die Reduzierung der Stückkosten. 

  • Geringe Maschineninvestition
  • Überzeugendes Preis-Leistungsverhältnis
  • Erhöht die Wettbewerbskraft Ihres Unternehmens

Die zuverlässige Technik. 

  • Sicher beherrschbare Technik ”Made in Germany”
  • Hohe Dauergenauigkeit
  • Bewährte Baugruppen
  • Hoher Qualitätsstandard

Die umfangreichen Optionen. 

  • Flexibel nutzbar
  • Bedarfsgerecht anpassbar
  • Sichert optimale Werkstückergebnisse in Ihrem Unternehmen

Die unschlagbare Lieferzeit.

  • Standardisierte Produktion
  • Zertifizierte Fertigungsabläufe
  • Schnelle Montagezeiten
  • Kurze Aufstellung und Inbetriebnahme

Grundmaschine

Die zuverlässige Technik
Im Mittelpunkt stehen in der Praxis erprobte und bewährte Baugruppen.


Maschinenbett

  • Umfangreich verrippte, ungeteilte Gussausführung mit hoher Dämpfungseigenschaft
  • Extrem eigensteif
  • Dreipunktauflage über vibrationsgedämpfte Aufstellelemente
  • Mit FEM berechnet
  • Mit Tosca-Simulationsprogramm optimiert
  • Mit Modalanalyse überprüft

Tischbaugruppe

  • Kompaktes Gehäuse in Gussausführung
  • 360 x 1° Indexier-Drehtisch
  • 4 Konen Palettenaufnahme mit integrierter Palettenklemmung
  • Sperrluft verhindert das Eindringen von Kühlmittel und Schmutz

Späneentsorgung

  • Integriert im Maschinenbett
  • Robuste Spiralförderer
  • Komplette Kühlmittelanlage mit integriertem Späneförderer

Arbeitsspindel

  • Alternative Werkzeugaufnahmen
  • Fertigungsoptimierte Drehzahlvarianten
  • Breites Drehmomentspektrum
  • Mit innerer Kühlmittelzufuhr
  • Motorspindel in ”Cartridge-Bauweise” für schnellen und einfachen Service
  • Thermostabiler Aufbau
  • Sperrluft verhindert das Eindringen von Schmutz

Digitale Achsantriebe

  • Direktantrieb
  • 50 m/min Eilgang
  • Hohe Beschleunigung (6-7 m/s²)

Profilführungen

  • Spielfrei vorgespannte Rollenumlaufeinheiten
  • Hohe Steifigkeit
  • Stick-slip freie Achsbewegungen
  • Direktes, abstandcodiertes Wegmess-System in die Profilführung integriert

Palettenwechsler

  • Schneller hydraulischer 180°-Schwenkwechsler
  • Hohe Ladekapazität und sichere und präzise Palettenpositionierung

Werkzeugmagazin

  • Scheibenmagazin, 40 Werkzeugplätze
  • Schneller Werkzeugwechsel
  • Flächenmagazin mit 134 Werkzeugplätzen [Option]

Beladestation

  • Komplett 360° drehbar
  • 4 x 90° Position indexierbar
  • Spannhydraulik [Option]

Steuerung

  • Siemens 840 D
  • 10,4’’ TFT Monitor mit integrierter Volltastatur
  • Steuerungs- und Antriebspaket aus einer Hand

Optionen

Das vielfältige Optionspaket liefert Lösungen für alle Bearbeitungsaufgaben.

Flächenmagazin

  • Großer Werkzeughaushalt
  • OEM Werkzeugverwaltung
  • Hauptzeitparalleles Ein- bzw. Ausschleusen von Werkzeugen mit einer Werkzeugschublade
  • Kegelreinigung

Späneentsorgung, Kühlmittelanlage

  • Der Bearbeitungsaufgabe angepasster Kühlmitteldruck
  • Papierbandfilter
  • Spaltsiebfilter
  • Anschlussmöglichkeit an Zentralanlage

Drehtisch

  • Direkt angetriebene Drehachse (Torque-Tisch)
  • Spannhydraulik für automatische Spannvorrichtungen

Alternative Werkzeugaufnahmen

  • SK 40
  • HSK 63
  • BT 40
  • ANSI 40

Werkzeugoptionen

  • Werkzeugbruch-Kontrolleinheit
  • Werkzeug- und Prozessüberwachung
  • Renishaw Mess-System für die Werkstückvermessung

Verkleidung

  • Arbeitsraumabsaugung
  • Rotierende Klarsichtscheibe
  • Arbeitsraumdusche
  • Spülpistole
  • Signalmeldeleuchte

Steuerung

  • Hoher Bedienkomfort durch Werkstattprogrammierung Siemens Shop Mill
  • Grafische Programmierung
  • 3-D Simulation
  • Ferndiagnose
  • Fanuc Steuerung auf Anfrage

Paletten-Speicher-Systeme

  • Mehr-Paletten-Speicher-System (MPS)
  • Flexibler Paletten-Container (FPC)
  • Regal-Paletten-Speicher
  • Roboterbeladung

Technische Daten

Horizontal-Bearbeitungszentrum Typ NBH 5  
Arbeitsbereich      
X-Achse mm 700  
Y-Achse mm 630  
Z-Achse mm 700  
Werkstück-Schwenkbereich ø mm 700  
Vorrichtungshöhe mm 1000  
Wegmess-System Art direkt  
Positionsunsicherheit A (DIN ISO 230-2) mm 0,007  
Rundtisch / Palette      
Aufspannfläche Palette DIN 55201 mm x mm 500 x 500  
Transportbelastung je Palette kg 500  
Rundtischteilung, Hirth Grad 360 x 1°  
Torque-Tisch, kleinster Teilschritt [Option] Grad [0,001°]  
Positionsunsicherheit A (DIN ISO 230-2) Grad 0,0028°  
Palettenwechselzeit (VDI 2852) ca. s 9  
Motorspindel      
Drehzahl max. 1/min 10.000  
Antriebsleistung 40% ED kW 18  
Drehmoment 40% ED Nm 202  
Durchmesser im vorderen Lager mm 80  
Werkzeugaufnahme (DIN 69871) SK 40  
Werkzeugaufnahme (DIN 69893) [Option] HSK [63]  
Werkzeugaufnahme (BT) [Option] BT [40]  
Werkzeugaufnahme (ANSI) [Option] ANSI [40]  
Motorspindel [Option]      
Drehzahl max. 1/min [15.000]  
Antriebsleistung 40% ED kW 18  
Drehmoment 40% ED Nm 127  
Durchmesser im vorderen Lager mm 80  
Werkzeugaufnahme (DIN 69893) HSK 63  
Vorschub / Eilgang      
Vorschubbereich X-, Y-, Z-Achse mm/min 0 - 50.000  
Vorschubkraft X- / Y- / Z-Achse, 40% ED ca. kN 5 / 5 / 7  
Eilganggeschwindigkeit X- / Y- / Z-Achse m/min 50  
Beschleunigung X-, Y-, Z-Achse m/s² 7  
Eilgang B-Achse, Hirth (Torque) 1/min 30 (80)  
Werkzeugmagazin      
Scheibenmagazin 40 – Werkzeugplätze Anzahl 40  
Werkzeugdurchmesser (maximal) mm 80 (150)  
Werkzeuglänge max. mm 350  
Werkzeuggewicht max. kg 10  
Span-zu-Span-Zeit, Werkzeuge bis 4 kg ca. s 4  
Werkzeugmagazin [Option]      
Flächenmagazin – Werkzeugplätze Anzahl [134]  
Werkzeugdurchmesser (maximal) mm 80 (150)  
Werkzeuglänge max. mm 350  
Werkzeuggewicht max. kg 10  
Span-zu-Span-Zeit, Werkzeuge bis 4 kg ca. s 4  
Kühlmittelanlage      
Fassungsvermögen ca. l 900  
Förderleistung Kühlmittelpumpen bei 3 bar l/min 230  
Hochdruck bei 40 / [70] bar l/min 23 / [16]  
Maschinenaufstellung      
Platzbedarf der Grundmaschine, L x B x H ca. m 4,1x2,8x2,8  
Gewicht ca. kg 12.500  
       
Änderungen vorbehalten [...] = Option