Vertikal-Bearbeitungszentren mit stationärem Tisch

Die Vertikal-Bearbeitungszentren der FTV-Baureihe von MAG zeichnen sich durch hohe Flexibilität, Genauigkeit und zuverlässige Produktivität aus. Die Maschinen verfügen über eine großzügige Standardausrüstung und sind verfügbar als Modelle mit bis zu 5 Metern Verfahrweg in der X-Achse. Die vielfältigen Optionen schließen auch die 4- und 5-Achsen Bearbeitung mit ein.

Das bei der FTV realisierte Fahrständerprinzip hat den Vorteil einer unterschiedlichen Tischaufteilung bei gleichzeitiger maximaler Tischbeladung. Ganz gleich mit welchen Massen die FTV beladen wird, hat dies keinen Einfluss auf die Schnelligkeit und die Performance der Maschine, da die Linearbewegungen in der X-, Y- und Z-Achse vom Fahrständer ausgeführt werden. Der groß dimensionierte Arbeitstisch ermöglicht entsprechend der Bearbeitungsaufgabe viele Werkstückspannungen bzw. Vorrichtungen aufzubauen.

Die wichtigsten Vorteile im Überblick:

• Ideal für die Großteilebearbeitung
• Fahrständerbauweise
• Ein sehr starrer und dynamischer Aufbau ermöglicht Präzisionsbearbeitung
• Alternative Werkzeugaufnahmen
• Sehr hohe Eilgangsgeschwindigkeiten bis 40m/min
• 3-Achsen Bearbeitung mit Möglichkeit zur Erweiterung auf 4- und 5-Achsen Bearbeitung über Rundtische oder Schwenk-/Drehtische

Die FTV-Baureihe ist prädestiniert für den Einsatz in folgenden Branchen:

• Luft- und Raumfahrttechnik
• Werkzeug- und Formenbau
• Medizintechnik
• Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie 
• Bau- und Landmaschinen
• Maschinenbau
• Lohnfertiger

In Abhängigkeit des X-Verfahrweges besteht die FTV-Baureihe aus folgenden Maschinentypen:

• FTV 1200
• FTV 1800 / FTV 1800+
• FTV 2500 / FTV 2500+
• FTV 3700 / FTV 3700+
• FTV 5000+

Fahrständer

• Starkwandig und umfangreich verrippte Gussausführung mit hoher Dämpfungseigenschaft
• Mit FEM (Finite Elemente Methode) berechnet und optimiert
• Thermosymmetrischer Aufbau

Digitale Achsantriebe

• Wartungsfreie, bürstenlose, digital geregelte Drehstrom-Servomotoren in völlig geschlossener Ausführung
• Hohe Arbeits- und Eilganggeschwindigkeiten bei gleich bleibender Positioniergenauigkeit der Achsen
• 40 m/min Eilgang
• Hohe Beschleunigung 3 m/s² (X-Achse), 4 m/s² (Y-, Z-Achse)

Profilführungen

• Spielfrei vorgespannte Rollenumlaufeinheiten
• Hohe Steifigkeit
• Stick-slip freie Achsbewegungen
• Direkte, absolute Wegmess-Systeme mit Heidenhain Glasmaßstäben in allen Linearachsen

Arbeitsspindel

• Alternative Werkzeugaufnahmen
• Fertigungsoptimierte Drehzahlvarianten
• Breites Drehmomentspektrum
• Mit innerer Kühlmittelzufuhr
• Thermostabiler Aufbau
• Sperrluft verhindert das Eindringen von Schmutz

Werkzeugmagazin

• Kettenmagazin in den Fahrständer integriert
• 48 Werkzeugplätze bei SK 40, 36 Werkzeugplätze bei SK 50
• Schneller Werkzeugwechsel im Pick-up Verfahren
• Kettengeschwindigkeit 25 m/min

Steuerung

• GE Fanuc 18i MB
• Heidenhain iTNC 530 [Option]
• Siemens 840 D pl [Option]